- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 17836. Курсовой проект - МК балочной рабочей площадки 66,0 х 16,5 м | AutoCad
ЗАДАНИЕ 2
1. КОМПОНОВКА БАЛОЧНОЙ КЛЕТКИ 6
2. РАСЧЕТ ЛИСТОВОГО НАСТИЛА 7
3. РАСЧЕТ БАЛОК НАСТИЛА 8
3.1. Расчет балки настила с учетом пластической работы 10
4. РАСЧЕТ ГЛАВНОЙ БАЛКИ 11
4.1. Определение высоты главной балки 12
4.2. Определение толщины стенки 12
4.3. Определение размеров полок 13
4.4. Проверки подобранного сечения главной балки 14
4.5. Изменение сечения главной балки 15
4.6. Размещение поперечных ребер жесткости 19
4.7. Расчет опорного ребра при опирании балки по конструктивным решениям 25
5. РАСЧЕТ УЗЛОВ И СОЕДИНЕНИЙ ГЛАВНОЙ БАЛКИ 25
5.1. Расчет монтажного сечения главной балки 25
5.2. Расчет и проектирование поясных швов, соединяющих полку и стенку 28
5.3. Расчет и проектирование узла опирания главной балки на колонну сбоку 29
5.4. Расчет швов крепления опорного столика к колонне 31
6. РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ СКВОЗНОЙ КОЛОННЫ 32
6.1. Расчет планок 36
7. РАСЧЕТ БАЗЫ КОЛОННЫ 38
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 41
Шаг колонн в продольном направлении L, м 22
Шаг колонн в поперечном направлении l, м 5.5
Отм. верха настила Н, м 10
Предельная строительная высота перекрытия, м 1.5
Временная нормативная нагрузка q_0, Кн 24
Материал настила C285
Материал главных балок C390
Материал колонн C285
Материал фундамента B12.5
Допустимый относительный прогиб настила f/l_наст 1/150
Тип колонны Сквозная
Опирание главной балки на колонну Сбоку
Балочная клетка разбита на 9 ячеек (далее приведены расчеты для одной средней ячейки).
Нагрузка с настила передается на балки настила, расположенные с определенным шагом на поддерживающих их главных балках. С балок настила нагрузка передается на главные балки. Главные балки опираются на несущие колонны, ограничивающие площадку. С колонн или стен нагрузка передается на фундамент.
Проектируемую главную балку пролетом 22 м делим на две отправочные марки длиной по 11 м каждая. В середине балки располагается монтажный укрупнительный стык.
Сопряжение балок – этажное.
Балки настила приваривают к главной балке монтажной ручной дуговой сваркой покрытыми электродами.
В качестве несущего настила применяются плоские стальные листы, выполненные из горячекатаного листового проката.
Дата добавления: 30.01.2024
|
|
17837. Курсовой проект - ОВ 2-х этажного жилого дома в г. Южно-Сухокумск | AutoCad
Исходные данные 3
1.1. Определение климатических характеристик района строительства. 3
1.2. Определение параметров внутреннего микроклимата проектируемого здания. 4
1.3. Расчет теплотехнических характеристик и определение толщины теплоизоляции. 4
1.4. Проверка возможности конденсации водяных паров на внутренней поверхности и в толще наружного ограждения. 8
1.5. Выбор заполнения оконных проемов. 13
Часть 2. Отопление и вентиляция. 16
2.1. Определение тепловой мощности системы отопления. 16
2.2. Конструирование и гидравлический расчет системы отопления. 28
2.3. Расчет поверхности нагрева и подбор отопительных приборов. 30
2.4. Конструирование и подбор оборудования ИТП здания (подбор элеваторного узла). 32
2.5. Конструирование и расчет систем вентиляции. 34
Конструирование систем вытяжной вентиляции 36
Аэродинамический расчет каналов 37
Список литературы 39
Тема курсовой работы Отопление и вентиляция жилого здания
Район строительства Южно-Сухокумск
Ориентация главного фасада ЮВ
Вариант плана/вариант размеров 1/7
Система отопления 2-х трубная с верхн.разв.маг.
Марка отопительных приборов Конвекторы «Универсал»
Нормативный воздухообмен кухни, м3/ч 90
Этажность здания 2 этажа
Высота первого этажа h1эт 3,1
Высота второго этажа h2эт 3,1
Высота вентиляционной шахты hвш 3,9
Дата добавления: 30.01.2024
|
17838. Курсовой проект - ТК на монтаж конструкций каркаса одноэтажного промышленного здания 144 х 144 м | AutoCad
1.Определение объемов работы
2.Проектирование организации монтажного процесса и выбор метода монтажа
3.Выбор такелажной оснастки и монтажных приспособлений
4.Определение технологических параметров монтажа конструкций и подбор монтажных кранов
5.Составление производственной калькуляции трудовых затрат
6.Определение технико-экономических показателей и выбор оптимального варианта механизации монтажных работ
7.Выбор транспортных средств
8.Разработка календарного плана производства работ
9.Проектирование технологической карты на монтаж здания
10.Техника безопасности при производстве монтажных работ
11.Технико-экономические показатели проекта
12.Список использованных источников
-7361, при его движении вдоль пролета.
Дифференцированный метод при установке колонн, комплексный метод при монтаже конструкций покрытий.
Временное закрепление колонн выполняется клиновыми вкладышами.
Стык колонн с фундаментом замоноличивается бетоном М300. Такой бетон обеспечивает 70% прочности через пять суток, уплотнение бетона производится глубинным вибратором.
Дата добавления: 30.01.2024
|
17839. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом 11,4 х 10,0 м в г. Калуга | AutoCad
1.Общие данные для проектирования 5
2.Объемно-планировочное решение здания. 6
3.Конструктивное решение здания. Конструктивная система здания. 8
Конструктивная схема 8
Конструктивные элементы 8
Фундаменты 8
Наружные стены 9
Внутренние стены и перегородки 12
Лестница 12
Перекрытие и кровля 15
Двери и окна 16
Полы 16
Инженерное оборудование 16
4.Наружная и внутренняя отделка. 17
5.Использованная литература 18
Высота помещений первого этажа - 3,000 м, второго этажа - 3,000 м.
За относительную отметку 0.000 принимается отметка пола 1-го этажа.
По степени огнестойкости дом относится к зданиям III класса.
Класс конструктивной пожарной опасности здания - С3
Функциональная пожарная опасность здания Ф 1.4
Несущими являются как поперечные, так и продольные стены. Монолитные панели перекрытий размером на комнату опираются всеми четырьмя сторонами на поперечные и продольные стены. Стены воспринимают все на них действующие нагрузки и передают их на фундамент здания.
Несущие стены имеют привязку к наружным продольным осям – 200 мм.
Фундаменты - сваи буронабивные, объединенные монолитным ж/б ростверком.
Наружные стены выполнены из газобетонных блоков толщиной 400мм
Внутренние несущие стены-газобетонные блоки толщиной 400 мм
Перегородки - газобетонные блоки толщиной 200 мм и 150 мм.
Перекрытия - монолитные ж/б.
Кровля - профилированный лист. В качестве утеплителя чердачного перекрытия используется пеноплекс.
Междуэтажная лестница - бетонная, трехмаршевая.
По периметру здания устраивается отмостка с асфальто - бетонным покрытием шириной 1000 мм по гравийному основанию.
Дата добавления: 30.01.2024
|
17840. Курсовой проект - Станция очистки бытовых сточных вод | AutoCad
Исходные данные.
1. Определение расходов сточных вод.
2. Определение концентрации загрязнений сточных вод.
3. Определение эквивалентного и приведенного числа жителей.
4. Выбор состава очистных сооружений.
5. Расчет очистных сооружений.
5.1. Решетки.
5.2. Песколовки.
5.3. Двухъярусные отстойники.
5.4. Высоконагружаемые биофильтры.
5.5 Смеситель и хлораторная.
5.6. Вторичные отстойники (они же контактные резервуары).
5.7. Песковые площадки.
5.8. Иловые площадки.
6. Решение генплана и высотной установки очистной станции.
Приложение 1.
Список использованной литературы.
Населенный пункт расположен В Нижнем Новгороде
Грунты на территории очистной станции Супесь на глубину 4 м, далее песок
Грунтовые воды находятся на глубине 6,0 м
Максимальная глубина на водоеме при горизонте низких вод 2,0 м
Количество жителей в населенном пункте, 30000
Среднесуточная норма водоотведения на одного жителя, n 280 л/сут чел
Расход сточных вод от промышленного предприятия Qпр, 800 м3/сут
Концентрация взвешенных веществ в сточных водах промышленного предприятия, С_(пр.)^ВВ, 230 мг/л
Концентрация органических загрязнений по БПК20 в сточных водах промышленного предприятия, С_(пр.)^БПК20 170 мг/л
Расход сточных вод от железнодорожной станции, Qжд 130 м3/сут
Концентрация взвешенных веществ в сточных водах от железнодорожной станции, С_(жд.)^ВВ, 70 мг/л
Концентрация органических загрязнений по БПК20 в сточных водах железнодорожной станции, С_(жд.)^БПК 50 мг/л
Приток смеси сточных вод на главную канализационную насосную станцию:
Максимальный 600 м3/ч
Минимальный 110 м3/ч
Среднезимняя температура смеси сточных вод 10 оС
Среднемесячная температура смеси сточных вод за летний период 28 оС
Среднегодовая температура смеси сточных вод, 14 оС
Метод очистки сточных вод - полная биологическая очистка смеси сточных вод в искусственно созданных условиях со снижением БПК20 сточных вод до Lt=15 мг/л;
Разрабатываемое сооружение Первичный отстойник
Дата добавления: 31.01.2024
|
17841. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный жилой дом с подводкой инженерных сетей 11,570 х 14555 м в г. Магнитогорск | AutoCad
Нормативные ссылки 4
Введение 5
1 Общие данные и условия для подготовки проектной документации 6
1.1 Характеристика земельного участка 6
1.2 Климатическая характеристика района 6
1.3 Геологическое строение 7
2 Система планировочной организации земельного участка 8
3 Архитектурные решения 9
4 Конструктивные и объемно-планировочные решения 10
4.1 Планировочная схема 10
4.2 Описание конструктивных решений 10
4.3 Технико-экономическая оценка 11
5 Сведения об инженерном оборудовании 13
5.1 Система электроснабжения 14
5.2 Система водоснабжения 16
5.3 Система водоотведения 18
5.4 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. тепловые сети 20
6 Перечень мероприятий по охране окружающей среды 25
7 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности 26
1 Общие данные
2 Ситуационный план
3 Генеральный план
4 геологический разрез
5 План 1 этажа на отм. 0,000
6 План 2 этажа на отм. +3,300
7 Разрез 1-1
8 План фундамента. План перекрытия на отм. +3,300
9 План раскладок балок перекрытия на отм. +6,200. План кровли
10 Фасады
11 Схема электропроводки первого и второго этажа
12 Подключение к сети электроснабжения
13 Подключение к сети газопотребления
14 Подключение к городским сетям водоснабжения и канализации
Использование местных строительных материалов обеспечивает экономичность.
По этажности здание малоэтажное, жилое, II – степени огнестойкости.
Основные конструкции:
Фундаменты. Монолитная железобетонная плита по песчаной подушке. Под стены выполнена монолитная железобетонная лента, опирающаяся на плиту.
Стены и перегородки.
Газобетонные блоки, облицованные кирпичной кладкой. Между стеной и отделкой предусмотрен воздушный зазор. Толщина стены 730 мм. Армированный пояс высотой 250 мм. Цокольная часть стен имеет отделку клинкерной плиткой.
Перекрытие на отм. +3,300.
Перекрытия выполнены из железобетонных пустотелых плит марок П 42-10,.П 30-10, П 33-10, П 33-15, П 33-12, П 30-12, П 22-10. Плиты укладываются на несущие стены и балку перекрытия из двутавра Ш30. Для закрепления плит проводится анкеровка.
Перекрытие на отм. 6,200 выполнено из деревянных балок прямоугольного сечения шириной 100 мм и высотой 200 мм.
Конструкция крыши.
Крыша двухскатная, выполнена из стропильной системы с деревянной обрешеткой. Скаты имеют Уклон 25º. Верхним покрытием кровли является металлочерепица.
Лестница.
Лестница деревянная высота подступенка 150 мм. Длина проступи 300 мм. Лестница расположена в холле и помимо коммуникационной функции выполняет также декоративную. Лестница обогащает интерьер и придает ему дополнительное эстетическое значение. Стойки и поручни выполнены с учетом их декоративных достоинств.
Оконные проемы.
В проекте используются окна с деревянными переплетами, двойное остекление. Оконные проемы должны выполнять свою главную функцию – обеспечение естественного освещения в дневное время суток.
1.Жилая площадь дома, м2 58,83
2.Общая площадь дома, м2 137,02
3.Строительный объем дома, м3 1096,16
4.К1=Sжил/Sобщ 0,43
5.К=Vстр/Sобщ 8
6.Площадь застройки, м2 178,1
Дата добавления: 31.01.2024
|
17842. Курсовой проект - Проектирование механизма подъёма груза башенного крана | Компас
Введение
1 Назначение и область применения проектируемого изделия
2 Расчёты, подтверждающие работоспособность и надёжность механизма подъёма груза
2.1 Выбор кинематической схемы механизма подъёма груза
2.2 Выбор полиспаста
2.3 Определяем максимальное усилие в канате
2.4. Определение разрывного усилия в канате и выбор каната
2.5 Выбор крюковой подвески
2.6 Расчет барабана
2.7 Определяем длину каната, навиваемого на барабан
2.8 Определение толщины стенки барабана
2.9 Крепление концов каната на барабане
2.10 Определение статической мощности двигателя, выбор типового электродвигателя
2.11 Определение частоты вращение барабана
2.12 Выбор типа редуктора
2.13 Определение статистического момента на валу двигателя при подъёме груза
2.14 Определение расчётного момента и выбор муфты
2.15 Определение времени пуска двигателя при подъёме груза
2.16 Определение фактической частоты вращения барабана
2.17 Определение фактической скорости подъёма груза
2.18 Определение максимального ускорения при подъёме
2.19 Определение тормозного момента и выбор тормоза
2.20 Определение время торможения при опускании груза
2.21 Определение пути торможения
2.22 Определение максимального времени торможения
2.23 Определение замедление при торможении
2.24 Расчет вала барабана
2.25 Подбор подшипников
2.26 Расчет шпоночного соединения
Заключение
Список используемой литературы
Как показали проектные и проверочные расчеты, выбранный канат, крюковая подвеска, электродвигатель, редуктор, соединительные муфты и тормоз отвечают правилам и нормам Госгортехнадзора и обеспечивают выполнение основных положений технического задания.
Конструкция барабана, вала и подшипниковых опор барабана спроектированы с учетом специфики эксплуатации механизма и требований, предъявляемых к прочности, надежности и долговечности данных изделий.
Следовательно, можно сделать вывод: спроектированный механизм подъема груза отвечает необходимым критериям работоспособности и обеспечивает выполнение требований технического задания.
Дата добавления: 01.02.2024
|
 17843. Дипломный проект - Газоснабжение поселка Новокручининский Забайкальского края | AutoCad
В ходе работы был произведён пересчет параметров газа на рабочие, определены тепловые нагрузки и расходы газа по участкам, спроектирована газораспределительная сеть низкого давления и выполнен ее гидравлический расчет, проведено исследование на выполнение условия обеспечения допустимой овальности и устойчивости круглой формы поперечного сечения газопроводов, выполнен поверочный расчет и подбор оборудования газорегуляторного пункта.
Разработанная система газоснабжения выполнена с соблюдением требований нормативных документов, действующих на территории РФ.
Введение 7
Список используемых сокращений и терминов 10
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 11
1.1 Исходные данные 12
1.1.1 Климатологические данные 12
1.1.2 Характеристика газа 13
1.2 Проектирование газораспределительных сетей 15
1.2.1 Выбор газораспределительной системы 15
1.2.2 Проектирование распределительных газовых сетей низкого давления 17
1.3 Исследование величины допустимой овальности и обеспечение устойчивости круглого сечения полиэтиленовых газопроводов 23
1.4 Выбор и проверочный расчет оборудования газорегуляторного пункта 27
1.5 Построение профиля газопровода 33
Заключение 35
Список использованных источников 36
ПРИЛОЖЕНИЯ 37
-х конфорочной с духовым шкафом. Газоиспользующее оборудование отечественных производителей обеспечивает безопасную эксплуатацию и невысокие капитальные затраты.
Для снижения давления с высокого на низкое давление предусмотрен пункт регулирования газа с двумя линиями редуцирования: основной и резервной.
Прокладка газопроводов осуществляется под землей открытым способом. В зоне прокладки газопроводов залегают суглинки, которые относятся к категории среднепуничистых грунтов. Согласно <4] для данного населенного пункта нормативная глубина сезонного промерзания суглинков составляет 2,2 м. При одинаковой степени пучинистости грунтов по трассе глубина прокладки газопровода до верха трубы принимается для среднепучинистых грунтов не менее 0,7 от нормативной глубины промерзания <5]. Таким образом, проектируемые газопроводы следует прокладывать до верха трубы на глубине не менее 0,7·2,2 = 1,54 м.
Газораспределительная сеть проектируется для одноэтажного района застройки с суммарным числом всех потребителей – 141. Предполагается, что в каждом жилом доме устанавливается газовая плита 4-х конфорочная и двухконтурный газовый котел для горячего водоснабжения и отопления.
В процессе разработки настоящего дипломного проекта была запроектирована и рассчитана система газоснабжения низкого давления поселка городского типа Новокручининский.
В ходе работы были рассчитаны нагрузки и расходы газа, произведен гидравлический расчет системы газоснабжения и в соответствии с ним подобраны диаметры газопроводов, проведено исследование на выполнение условия обеспечения допустимой овальности и устойчивости круглой формы поперечного сечения газопроводов, подобран шкафной газорегуляторный пункт и построен профиль газопровода.
Расчеты выполнены с соблюдением норм и правил нормативных документов. Инженерные решения были приняты на основе выбора оптимального варианта организации системы газоснабжения поселка в условиях современных тенденций развития энергосберегающих технологий.
Дата добавления: 01.02.2024
|
17844. Курсовой проект (колледж) - ТК на на возведение надземной и подземной частей 9-ти этажного кирпичного жилого дома | AutoCad
Введение
1 Технологическая карта на устройство свайного фундамента и монолитного ростверка…4
1.1 Область применения
1.2 Подсчет объемов работ
1.3 Выбор и технико-экономическое обоснование способа производства работ, ведущего механизма, грузозахватных приспособлений
1.4 Выбор монтажного крана
1.4.1 Минимальный требуемый вылет стрелы крана
1.4.2 Максимальный требуемый вылет стрелы крана
1.4.3 Необходима грузоподъемность крана
1.4.4 Технология производства свайных работ
1.5 Техника безопасности
1.6 Порядок производства работ
1.7 Контроль качества
1.8 Свайные работы
1.9 Опалубочные, арматурные и бетонные работы
1.9.1 Зимние условия труда
1.10 Определение трудоемкости работ
2 Технологическая карта на возведение каменных работ с элементами монтажа
2.1 Кладка наружных и внутренних стен
2.2 Монтаж плит перекрытий и покрытий…
2.3 Монтаж плит лоджий
2.4 Монтаж лестничных маршей и площадок
2.5 Монтаж перемычек
2.6 Монтаж железобетонных блоков шахт лифтов
2.7 Монтаж оконных блоков
2.8 Монтаж дверных блоков
2.9 Контроль качества монтажных работ
2.10 Техника безопасности при проведении монтажных работ
2.11. Определение трудоёмкости работ
2.12. Определение потребности в материально-технических ресурсах
2.13. Леса и подмости для каменной кладки
2.14. Контроль качества и приемка каменных работ
Заключение
Список используемых источников
В технологическую карту включены следующие работы:
1.Устройство щебеночной подготовки;
2.Устройство монолитного ростверка;
3.Устройство вертикальной гидроизоляции;
4.Устройство горизонтальной гидроизоляции
Монтаж ленточных сборных железобетонных элементов свайного фундамента выполняется в котловане глубиной 2,5 м с крана на гусеничном ходу МКГ-6,3
-15мм, а горизонтальные 10-15мм. Кладку поперечных стенок перевязывают с продольными стенками через один ряд по высоте. Наружная верста наружной стены выполняется вогнутой расшивкой швов.
Были разработаны технологические карты на возведение подземной и надземной части здания.
Решены задачи:
Выбран ведущий механизм и грузозахватные приспособления;
Разработана технология выполнения работ;
Определена трудоемкость работ, потребность в материалах;
Подсчитан объем работ.
В ходе работ над курсовым проектом были получены знания по составлению технологических карт на монтажные работы и углублены знания по технологии строительного производства. Таким образом можно сделать вывод, что цель курсового проекта достигнута.
Дата добавления: 01.02.2024
|
17845. Комплексный курсовой проект (техникум) - 2-х этажный индивидуальный коттеджа из газобетона с террассой 16,5 х 16,2 м в Свердловской области | AutoCad
Введение 3
1 Архитектурно — планировочный раздел 4
1.1 Исходные данные 4
1.2 Планировочная организация земельного участка 5
1.3 Объемно — планировочное решение 6
1.4 Конструктивное решение 7
1.4.1 Описание фундамента 7
1.4.2 Перекрытие и покрытие 7
1.4.3 Стены 8
1.4.4 Перегородки 9
1.4.5 Лестницы 9
1.4.6 Кровля 9
1.4.7 Окна и двери 10
1.4.8 Наружная отделка 10
1.4.9 Внутренняя отделка 11
1.5 Расчёт глубины заложения фундамента 11
1.6 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 14
1.6.1 Теплотехнический расчет наружной стены 14
1.6.2 Теплотехнический расчет покрытия 15
1.7 Инженерные сети 17
2 Конструктивный раздел 18
2.1 Расчётно конструктивный раздел 18
2.2 Расчет стены из блока 20
2.3 Проверка по несущей способности простенка 26
2.4 Расчёт сборного ленточного фундамента 28
2.5 Проверка фундамента по несущей способности 30
2.6 Расчёт стропильной ноги. 31
2.7 Расчет верхнего пролёта стропильной ноги. 35
Заключение 36
Список используемых источников 37
Здание имеет Г—образную форму с размерами в осях 1 — 4 — 16,5 м и А — Д — 16,2 м.
Характеристики проектируемого здания:
высота 1—го и 2—го этажа — 3,0м;
высота всего здания — 11,01м;
запланированная отметка земли —0.600м.
Данный коттедж рассчитан на проживание в нем семьи, состоящей из 5 — 7 человек.
На первом этаже расположены: гостиная, столовая и кухня, гостевая спальня, гардероб, тамбур, холл, кладовая, лестничная клетка, санузлы, крыльцо.
На втором этаже — спальни, гардероб, кабинет, холл, лестничная клетка, санузлы.
Вид фундамента сборный ленточный, состоящий из бетонных блоков ФБС, шириной 500мм и 400мм <1]. Отметка подошвы находится на глубине —1.780мм, подготовка под фундамент состоит из песка высотой 100мм. Толщина швов 20мм заполненные раствором М100. Монолитные участки заполняются бетоном М100.
В здании запроектированы сборные железобетонные перекрытия из многопустотных плит толщиной 220мм с опиранием на продольные и поперечные стены .
Наружная стена принята из газобетонного блока D500<7]. Кладка газобетонных блоков производится с цепной системой перевязки на цементно—песчаным растворе М100 для первого ряда и на монтажном клее марки Волма для верхних рядов. Толщина цементно—песчаных швов по горизонтали 12мм, вертикали 10мм. Толщина клеевых горизонтальных швов 3мм, вертикальных 2мм.
Внутренние стены выполнены из газобетонного блока D500 на клее Волма.
В здании запроектированы межкомнатные перегородки из пазобетонных гипсовых плит марки СИБИТ толщиной 120мм.
В здании запроектирована лестница основного назначения из деревянных маршей и площадок, расположенных в лестничной клетке, ограждёнными капитальными стенами.
Кровля имеет сложную многощипцовую конструкцию, основная крыша — двухскатная имеет два ската с уклонами 310. Над террасой дополнительные скаты с устройством ендов. Стропильная система выполнена из сосны второго сорта.
Окна — сертифицированные из профиля ПВХ с двухкамерным стеклопакетом с теплоотражающим покрытием по ГОСТ 30674—99<5], оснащённые системой микропроветривания, с сопротивлением теплопередачи R0,6753м2оС/Вт, и коэффициентом звукоизоляции LА,ок≥26 дБА.
Двери в здании:
наружные входные двери — металлические двери с остеклением;
внутренние двери в кабинеты — ДСП без остекления.
Введение
1 Общая часть 3
1.1 Условия осуществления строительства 3
1.2 Краткая характеристика строительного объекта 4
2 Проектирование технократы на устройство кровельного покрытия из металлочерепицы 5
2.1 Область применения технологической карты 5
2.2 Подсчёт объёмов работ по устройству кровли из металлочерепицы 5
2.3 Технология и организация выполнения работ 6
2.3.1 Подготовительный процесс 6
2.3.2 Состав исполнителей 7
2.3.3 Общий объём работ, общая трудоёмкость, продолжительность работ 7
2.3.4 Технология ведения устройства кровельного покрытия 7
2.4 Требования к качеству и приемки работ 10
2.5 Безопасность труда, пожарной и экологическая безопасность 11
3 Проектирование календарного плана 14
3.1 Подсчет объемов строительно—монтажных работ 14
3.2 Определение трудоёмкости и машиноёмкости работ 16
3.3 Подбор машин и механизмов для ППР 17
3.4 Разработка календарного плана 20
4 Проектирование стройгенплана 24
4.1 Общие положения по проектировании строительного генерального плана 24
4.2 Расчет потребностей строительства во временных зданиях 25
4.3 Расчет потребностей строительства во временном водоснабжении 26
4.4 Расчет потребностей строительства во временном электроснабжении 27
Список используемых источников 29
Для подъёма рассматриваемой плиты покрытия применяется канатный четырехветвевой 4СК1—4,0—3000, Грузоподъемность 4 т, длина ветвей стропа 3 м, масса стропа 21,3 кг.
Дата добавления: 01.02.2024
|
17846. Курсовой проект (колледж) - 9-ти этажный жилой дом + цех по выпуску очищенного картофеля в г. Брянск | AutoCad
Раздел №1
1.1 Общая характеристика проектируемого здания
1.2 Объемно-планировочное решение
1.3 Расчеты к архитектурно-строительной части
1.4 Конструктивные решения
1.4.1 Фундаменты
1.4.2 Плиты перекрытия
1.4.3 Стены
1.4.4 Окна
1.4.5 Двери
1.4.6 Лестницы
1.4.7 Лифт
1.4.8 Крыша
1.4.9 Кровля
1.5 Отделка здания
1.6 Инженерное оборудование здания
1.7 Технико-экономические показатели
Раздел №2
2.1 Общая характеристика проектируемого здания
2.2 Генеральный план
2.3 Объемно-планировочное решение
2.4 Конструктивные решения
2.4.1 Колонны
2.4.2 Балки
2.4.3 Стены
2.4.4 Двери
2.4.5 Кровля
2.4.6 Окна
2.4.7 Плиты покрытия
2.5 Отделка здания
2.6 Инженерное оборудование здания
2.7 Технико-экономические показатели
Список используемых источников
1.9-ти этажный кирпичный жилой дом
Проектируемое здание «9 этажный кирпичный жилой дом» имеет простую конфигурацию в плане, с размерами в осях «1» - «7» - 20700 мм, «А» - «Ж» - 12600 мм.
В здании девять этажей высотой – 3000 мм.
В здании присутствует подвал.
В основании здания – свайный фундамент. Свайный фундамент выполняется из железобетонных свай и ростверка. Под внутренние стены сваи сечением 220х220, а под наружные 300х300.
Плиты перекрытия многопустотные железобетонные толщиной 220мм выполненные по ГОСТ 26434 – 2015.
Наружные стены здания из кирпича с теплоизоляционным материалом из перлитопластбетона. Толщина наружной стены 610 мм.
Внутренние стены здания из кирпича толщиной 380мм.
Перегородки здания из кирпича, толщиной 120мм.
В проектируемом здании применяются лестничные марши длиной 1500 мм. Проступь шириной – 300 мм, а подступенок – 150 мм.
В здании предусмотрен пассажирский лифт с размерами шахты лифта 2100х1950 и кабиной лифта 1400х1200 мм. Лифт выдерживает вес до 500 кг
В проектируемом здании производится крыша с плоской кровлей.
В проектируемом здании используется плоская кровля с уклоном 3˚.
-экономические показатели
Площадь застройки – 260,82 м2
Строительный объем – 8346,24 м2
Жилая площадь – 660,24 м2
Общая площадь – 1739,7 м2
Проектируемое здание «Цех по выпуску очищенного картофеля» имеет простую конфигурацию в плане, с размерами в осях «1» - «8» - 42000 мм, «А» - «Г» - 18000 мм.
Конструктивная система здания – каркасная.
Шаг крайних и средних колонн составляет 6000 мм. В здании 3 пролета шириной 6000 мм. Высота от пола до нижней части элементов покрытия 5100 мм.
В основании здания – столбчатый фундамент.
Отметка верха колонн крайних и средних рядов 4,200. Колонны крайних рядов принимаем сечением 300 х 300 мм. Привязка колонн крайнего ряда в торцовой части здания равна 500 мм. Колонны среднего ряда принимаем сечением 300 х 300 мм.
В проектируемом здании используем железобетонные стропильные балки длиной 18000 мм. На стропильные балки опираются железобетонные ребристые плиты размером 6000 х 3000 мм.
Для стен принимаем железобетонные стеновые панели толщиной 300 мм. Перегородки для проектируемого здания из профилированного листа с шумоизоляцией толщиной 100 мм.
В проекте используется кровля с уклоном 5 о.
В качестве плит покрытия используются типовые ребристые плиты размерами 3000х6000 мм и толщиной 300 мм.
-экономические показатели
Площадь застройки – 756 м2
Строительный объем – 5216,4 м3
Общая площадь – 733,93 м3
Дата добавления: 01.02.2024
|
17847. Дипломный проект - Автоматизированная установка для изготовления деталей типа «Тройники» и «Отводы» | Компас
Тройники предназначены для магистральных трубопроводов, технологических трубопроводов и других объектов, транспортирующих газ, нефть и нефтепродукты, с рабочим давлением в трубопроводе до 10 МПа.
Разрабатываемый комплекс должен быть полностью автоматизированным, рассмотрены прогрессивные технологические процессы, позволяющих снизить трудоемкость изготовления деталей и повысить коэффициент использования материала; улучшение условий труда, с точки зрения безопасности жизнедея-тельности для человека и уменьшить загрязнения окружающей среды и при этом получить низкую себестоимость изготовления тройников с условными обозначениями ТШС 530х530-5,6-0,6.
Целью выпускной квалификационной работы является автоматизация установки для изготовления деталей типа «Тройники» и «Отводы».
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1) Анализ процессов гидроформования тройников и отбортовки отверстий тройников;
2) Разработка блока гидроформования;
3) Разработка блок дорнования;
4) Разработка системы управления установкой для изготовления тройников;
5) Разработка алгоритма управления установкой для изготовления тройни-ков;
5) Оценка технико-экономических показателей.
Объект: автоматизированная установка для изготовления деталей типа «Тройники» и «Отводы».
Предмет: автоматизированная система управления установкой для изготовления тройников.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 7
1.1 Ответвления трубопроводов и требования, предъявляемые к ним 7
1.2. Сравнение отечественных и передовых зарубежных технологий и решений 9
1.2.1 Литьё тройников в формы 9
1.2.2 Гидроформовка тройника 9
1.2.3 Горячая штамповка 11
1.3 Направления в совершенствовании процессов изготовления тройников 19
1.4 Анализ процесса гидроформования тройников 20
1.5 Анализ процесса отбортовки отверстий тройников 24
Выводы по разделу один 25
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 26
2.1 Установка для изготовления тройников 26
2.2 Блок гидроформования 32
2.3 Блок дорнования 33
2.4 Расчет конструктивных параметров установки 34
2.4.1 Расчет рабочих деталей штампа отбортовки 34
2.4.2 Расчет гидроцилиндра штока 36
2.4.3 Расчет нагревательного устройства 38
2.5 Система управления установкой для изготовления тройников 41
2.6 Реализация системы управления 41
2.7 Алгоритм управления установкой для изготовления тройников 44
Выводы по разделу два 46
3 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 47
3.1 Технико-экономический расчет 47
3.2 Расчет капитальных затрат 47
3.3 Расчет эксплуатационных расходов 50
3.4 Расчет эффективности автоматизированного комплекса очистки 53
Выводы по разделу три 54
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 55
4.1 Обеспечение безопасности проектируемого оборудования 55
4.2 Расчет показателей логической сложности и стереотипности программного продукта 57
4.3 Мероприятия по предотвращению или уменьшению последствий чрезвычайных ситуаций 59
Выводы по разделу четыре 62
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 64
ПРИЛОЖЕНИЕ А 65
1. Ответвления трубопроводов и способы их изготовления
2. Методы изготовления тройников
3. Установка для изготовления тройников (ГБ) - 2 листа
4. Блок гидроформования (СБ)
5. Блок дорнования (СБ)
6. Система управления установкой тройников
7. Алгоритм управления трех позиционного пресса
Главная тенденция современного производства — комплексная гибкая автоматизация начиная от разработки изделий и подготовки производства до их изготовления и контроля качества. Конечно, наряду с этим генеральным направлением развития современного машинного производства, обусловленного объективными потребностями этого производства, будет продолжаться применение и развитие систем, основанных на «жесткой» автоматизации: ста-ночных и других специальных автоматических комплексов. Однако будущее именно за гибкой автоматизацией, несмотря на ее дороговизну и сложность, находящуюся на пределе возможностей современной техники.
Разрабатываемый комплекс полностью автоматизирован, рассмотрены прогрессивные технологические процессы, позволяющих снизить трудоемкость изготовления деталей и повысить коэффициент использования материала; улучшены условия труда, с точки зрения безопасности жизнедеятельности для человека и уменьшить загрязнения окружающей среды и при этом получить низ-кую себестоимость изготовления тройников с условными обозначениями ТШС 530х530-5,6-0,6.
Рассмотрены вопросы по безопасности жизнедеятельности, произведен рас-чет показателей логической сложности и стереотипности программного продукта. Разработаны мероприятия по уменьшению или предотвращению последствий чрезвычайных ситуаций.
В экономическом разделе ВКР произведен расчет стоимости комплектующих изделий установки, составлена калькуляция затрат, найден годовой экономический эффект и срок окупаемости новой автоматизированной установки.
Подводя итоги работы, можно сказать, что проектируемый автоматизированный комплекс будет полностью удовлетворять нуждам производства и поможет обеспечить наибольшую производительность, уменьшить брак, а также поможет дать новый толчок для увеличения доли автоматизированного производства и постепенному переходу к безлюдному производству.
Дата добавления: 03.02.2024
|
17848. Курсовой проект - Механосборочный цех завода тяжелого машиностроения 96 х 54 м в г. Воронеж | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
1.Исходные данные для проектирования 4
2.Генеральный план и транспорт 5
3.Объемно-планировочное решение 8
4.Конструктивные решения здания 9
5.Решение фасада 13
6.Расчет гардеробно-душевого блока 14
7. Инженерные коммуникации 15
Заключение 17
Список используемой литературы 18
•Вариант А-18;
•Тема проекта – Механосборочный цех завода тяжелого машиностроения;
•Шаг опор (м): Внутренние –12 м, наружные– 6 м;
•Грузоподъёмность кранов: Q=20 т, Q= 30 т;
•Кол-во рабочих max в смену, (чел) М/Ж:90/30;
•Коэффициент сменности: k=2,1;
•Служащие, (чел) М/Ж: 10/10;
•Санитарная характеристика производственных процессов: 1в;
•Стропильная система: Железобетонная двухскатная балка;
•Высота до перекрытия:12,6 м и 14,4 м;
•Место строительства: г. Воронеж;
•Преобладающий ветер - северо-западный.
Проектируемое промышленное здание является одноэтажным многопролетным сооружением, прямоугольное в плане, его размер 54 х 114.5 м. Здание сплошной застройки, бесподвальное, бесчердачное, с аэрационными фонарями, имеет три смежных пролета с размерами 18.0 м и один взаимно перпендикулярный пролет размером 18.0 м. Длина здания превышает 72 м, поэтому по оси 9 располагается температурный шов.
Здание оборудовано мостовыми кранами грузоподъёмностью
Q = 20 т и Q = 30 т.
Шаг колонн крайних продольных рядов – 6.0 м, средних – 12.0 м; шаг колонн фахферка – 6.0 м. Отметка низа несущих конструкций в трех пролетах +12.6 м и в одном +14.4 м.
Здание запроектировано по каркасно-панельной схеме. Каркас ОПЗ состоит из поперечных и продольных рам. Поперечную раму образуют: колонны, жестко защемленные фундаментом стаканного типа и шарнирноопирающиеся на колонны несущие элементы покрытия для плоскостных конструкций перекрытий. Продольные элементы рамы: подкрановые балки, плиты покрытия и система вертикальных металлических связей.
Фундаменты под колонны ступенчатые, монолитные, стаканного типа.
Фундаментные балки – сборные железобетонные.
Используем железобетонные двухветевые колонны для пролёта высотой 12.6 м: крайних рядов размером 1000 х 500 мм, колонны средних рядов размером 1400 х 500 мм; колонны для пролёта 14.4 м крайних рядов размером 1000 х 500 мм. Шаг наружных колонн 6 м, шаг внутренних – 12 м.
В качестве покрытия приняты сборные железобетонные ребристые плиты, ширина плит – 3000 мм, длина соответствует ширине пролетов.
Наружные стены – сборные из керамзитобетонных панелей толщиной 300 мм. В данном случае нижняя панель 300х6000х1200мм опирается на фундаментную балку. Остальные известные панели размером 300х6000х1200мм, 300х6000х1800мм – навесные.
Окна из аллюминиевых сплавов.
В качестве основной несущей конструкции покрытия служит железобетонная двухскатная балка на пролет 18 м. По внутренним рядам колонн уложены подстропильные балки длиной 12м.
Вертикальные связи – стальные из прокатных профилей.
Крыша цеха – безраскосная с парапетом по периметру здания с внутренним водоотводом.
Боковое освещение предусмотрено через боковое оконное освещение. Окна и фонари обеспечивают оптимальное освещение рабочих мест и естественное проветривание.
Дата добавления: 03.02.2024
|
17849. Курсовой проект - КД одноэтажного административного здания 40 х 21 м в г. Суздаль | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. Расчет клеефанерной плиты покрытия под малоскатную рулонную кровлю
1.1 Исходные данные
1.2 Расчетные характеристики материалов
1.3 Выбор конструктивной схемы, компоновка сечения
1.4 Нагрузки и воздействия
1.5 Статический расчет плиты покрытия
1.6 Расчет геометрических характеристик приведенного сечения
1.7 Расчет по первой группе предельных состояний
1.8 Расчет по второй группе предельных состояний
1.9 Указания по герметизации стыков
2. Проектирование двускатной клеефанерной балки
2.1 Предварительный подбор сечения балки
2.2 Расчетные характеристики материалов
2.3 Сбор нагрузок
2.4 Статический расчет
2.5 Расчет по первой группе предельных состояний
2.6 Расчет по второй группе предельных состояний
3. Конструирование и расчет клееной дощатой колонны
3.1 Расчетные характеристики материалов
3.2 Сбор нагрузок на раму
3.3 Расчет колонны по 1 группе предельных состояний
4. Расчет узла защемления колонны в фундаменте
5. Обеспечение пространственной жесткости и геометрической неизменяемости здания
6. Мероприятия по защите конструкций от возгорания и биологического повреждения
6.1 Защита конструкций от возгорания
6.2 Защита конструкций от биологических повреждений
6.2.1 Защита конструкций от гниения
6.2.2 Защита конструкций от древоточцев
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
7. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Приложение А - Теплотехнический расчет кровли
Пролет НКП - 21 м
Шаг НКП - 5 м
Ширина плиты 1,0 м
Высота этажа 9 м
Темп внутри помещения 17 С
Номер схемы 1
Место стр-ва Суздаль
Номинальные размеры плиты в плане 1,0×5,0 м. Обшивки плиты приняты из фанеры повышенной водостойкости марки ФСФ <1] (нижняя толщиной 8 мм-7 слоев, верхняя толщиной 12 мм-7 слоев) из березы; рёбра из досок 2 сорта, породы сосна. Теплоизоляция выполнена из минераловатных плит ТЕХНОРУФ Н30 толщиной 110 мм (γ=115кг/м3) и ТЕХНОРУФ В60 толщиной 60 мм (γ=65 кг/м3) (теплотехнический расчёт). Пароизоляция из пароизоляционной плёнки марки «ЮТАФОЛ Н-96» (δ=0,17 мм, γ=96 г/м3). Над утеплителем выполнена воздушная прослойка толщиной 40 мм, вентилируемая вдоль панели.
Район строительства – г. Суздаль, относится к III снеговому району и к I ветровому району со средней скоростью ветра зимнего периода vср=4,4 м/с <6]. Здание расположено в населенном пункте и не защищено соседними строениями, тип местности «А». Для района строительства температура наиболее холодной пятидневки составляет -25˚С.
Уклон кровли принят 1/15, то есть 9,5°.
Назначение здания – административный корпус. Здание отапливаемое, температура внутри помещения +17 ˚С. По степени ответственности одноэтажное здание относится к классу «КС-2» – нормальный уровень ответственности, соответственно коэффициент надёжности от ответственности γn=1,0, согласно табл. 2 <6]. Срок службы конструкции не менее 50 лет, согласно табл. 1 <4].
Деревянные элементы (продольные и поперечные рёбра) имеют глубокую пропитку комбинированным составом марки "Биопирен", "Pirilax"-"Classic" (ТУ2499-027-24505934-05) осуществляющую огнезащиту (антипирен) и биологическую защиту (антисептик).
В данном курсовом проекте было запроектировано одноэтажное административное здание с деревянным каркасом. В качестве ограждающих конструкций сконструированы коробчатые плиты покрытия. В качестве несущих - клеефанерные балки, клееные дощатые колонны.
Использование деревянных конструкций обусловлено их малым весом (почти в 5 раз легче железобетонных конструкций) и экологичностью. Также дерево можно назвать доступным строительным материалом. Россия богата хвойными лесами. В основном строительство ведется из сосны, ели, лиственницы.
В данной работе несущие конструкции выполнены из сосны 1-го сорта.
Однако древесина является пожароопасным и подвергающимся гниению материалом. Для устранения данных недостатков конструкции обрабатываются антипиренами и антисептиками.
Дата добавления: 04.02.2024
|
17850. Курсовая работа - ППР по возведению 10-ти этажного жилого дома 26,67 х 13,90 м | AutoCad
1. Исходные данные 3
2. Характеристика объекта и условий строительства 13
4. Выбор методов выполнения основных строительно-монтажных работ и ведущих строительных машин 14
5. Составление календарного плана в виде сетевого графика 17
3. Продолжительность строительства 29
6. Расчёт технико-экономических показателей календарного плана 31
7. Составление строительного генерального плана 36
7.1 Расчёт потребности в складских помещениях 37
7.2 Объекты временного хозяйства 38
7.3 Расчёт временного водопровода 40
7.4 Расчет временного освещения строительной площадки 41
7.5 Расчёт временного электроснабжения 42
Вывод 43
Список литературы 44
Исходные данные
Проектируемый 10-этажный кирпичный жилой дом предназначен для строительства. Площадка, отведенная под строительство проектируемого жилого дома расположена в районе с развитой инфраструктурой и свободна от застройки.
Проектируемый жилой дом односекционный, прямоугольный в плане с размерами в осях 26,67х13,90. Жилой дом запроектирован с подвалом и техническим этажом. Высота первого этажа и жилых этажей 2,8 м, высота подвала 2,51 м (в чистоте), высота техэтажа 1,90 м.
В жилом доме предусмотрены лестнично-лифтовой узел с пассажирским лифтом грузоподъемностью 630 кг.
Здание запроектировано с несущими продольными и поперечными стенами из глиняного кирпича. Внутренние стены кирпичные, внутриквартирные перегородки гипсолитовые, в санузлах кирпичные.
Перекрытия и покрытие из сборных пустотных предварительно напряженных плит. Перемычки – сборные железобетонные. Лестницы и лестничные площадки – сборные железобетонные. Ограждения лестниц – металлические индивидуальные с сосновым поручнем. Оконные блоки, витражи – металлопластиковые по специальному заказу по технологии “Rehay”. Подоконные плиты - пластиковые по технологии “Rehay”.
Двери наружные - металлические, внутренние деревянные по ГОСТ 475-2016.
Кровля здания - плоская с покрытием двумя слоями наплавляемого водоизоляционного материалом «армокров».
Дата добавления: 04.02.2024
|
© Rundex 1.2 |
